配合可编程序控制器(PLC)可对南充除尘器喷吹系统、旁路保护系统、烟气温度控制(旁路保护)、差压及系统故...

* 来源 : * 作者 : * 发表时间 : 2020-10-10 18:10:51 * 浏览 : 30

南充环保除尘器  我们首先要计算工业除尘风机的处理气体量时,首先要测出实际工况条件下的气体量,即实际通过工业除尘设备的气体量,并且还要考虑南充除尘器本身的漏风量这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。  然后要考虑到过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数工业除尘设备的过滤风速在0.6~13/m之间,脉冲南充布袋除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维南充布袋除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。  工业除尘风机选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择除尘设备的类别型号。。

南充粉尘处理器选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风南充除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500times,105Pa的条件下操作从技术、经济诸方面考虑旋风南充除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。。

南充防腐除尘器DYSMplc全自动控制低压脉冲式高温南充布袋除尘器除尘系统采用我公司专利技术《一种用于燃煤锅炉或炉窑的袋式南充除尘器》和《耐高温袋式南充除尘器》研发生产了直通式内置旁路高温长袋低压脉冲袋式南充除尘器除尘装置在设计上充分考虑系统的安全性、可靠性、先进性以及除尘效率;满足客户的各项技术要求为基础,尽可能减少一次性投资,降低运行成本和生产成本。配合可编程序控制器(PLC)可对南充除尘器喷吹系统、旁路保护系统、烟气温度控制(旁路保护)、差压及系统故障处理等参数进行逻辑控制,可进行故障警报,灰斗存灰量报警等。南充除尘器进风口设有合理的进风均流装置和灰斗导流装置,解决了气流分布不均现象。喷嘴采用我公司设计的特殊结构,清灰效果好,此形式喷吹阻力系数小,可节省清灰能耗,喷嘴与喷吹管的垂直公差≤1mm,与布袋的中心位置公差≤2mm。。

南充白炭黑布袋除尘器4.3、清灰系统南充除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰南充除尘器采用在线清灰方式,清灰功能的实现是通过脉冲控制仪定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活可靠;在设备出厂前,对清灰系统等主要部件进行了预组装,以保证质量。…………………………………………采用文氏管对压缩空气进行导流,有助于压缩气流方向的稳定.清灰系统设置储气罐和分气包,保证供气的压力和气量和品质,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。为减少清灰对滤袋的损伤,清灰气源应具有减少氧含量及温差等对滤袋不利影响的措施。⑤、PMC型式脉冲南充除尘器针对熔铝炉行业的设计a、采用……此滤料具有易清灰、抗结露、阻力小、耐腐蚀、化学性能稳定、使用寿命长等优点……总捕尘率可达99.999%,解决因粉尘结露造成的“糊袋”现象。b、南充除尘器整体做……使南充除尘器内部温度控制在露点以上布袋使用温度以下……有效的从根源上解决结露造成的“糊袋”现象。c、灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°。以保证灰尘自由流动。解决粉尘黏性大,流动性小的问题。d、采用离线大流量反吹系统,当系统检测大压差到设定值后………………此离线反吹方式是在布袋没有负荷的情况下反吹,清灰彻底,不会造成二次吸附。

南充粉尘过滤器为了便于浇注铜水,密闭罩与吸尘管采用活动接口,熔炼炉侧倾时,接口自动脱离为了方便吊车对熔炼炉进行加料,密闭罩前侧及顶部开有活动门,前侧设计成外开式结构,顶部设计成重锤翻板式。加料结束后需及时关闭顶门,避免烟气往上窜影响吸尘效果,密闭罩尺寸2300×2000×1800mm。为降低功耗,两台密闭罩前端装有手动切换阀,两台吸罩相互切换,一台工作时另一台关闭。为了方便熔炼炉的检修,密闭罩设计成可拆卸式,检修熔炼炉时,只需卸下密闭罩的4个地脚螺栓,即可方便吊装。3烟气处理流程图4南充除尘器的选用1)MC型脉冲袋式南充除尘器是我厂消化吸收国内外同类产品优点,经改进后设计而成的南充除尘器。南充除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点;2)XDF型旋风南充除尘器采用很小的相对断面比,使南充除尘器的进口面积尽量大,确保旋风南充除尘器阻力≤500Pa;3)除尘系统工作原理:启动主风机,整个除尘系统处于负压状态,含尘空气在吸烟罩的控制下被吸入系统风管进入一级旋风南充除尘器,旋风南充除尘器将烟气中夹带的高温颗粒甚至火星之类的粉尘进行一级分离(全面保护第二级南充布袋除尘器),然后进入南充布袋除尘器,因气体突然扩张,流速骤然降低,颗粒较粗的粉尘靠其自重力向下沉降,落入灰斗,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体,从出气口由主风机排入烟囱;4)南充布袋除尘器运行原理:进入南充布袋除尘器被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,南充除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了确保南充除尘器阻力稳定在合理范围内,就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰。清灰过程是由脉冲控制仪按顺序对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组布袋喷吹压缩空气,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那,数倍于一次的周围空气被诱导同时进入布袋内(称二次风),由于一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入布袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流的反向作用,随将吸附在滤袋外壁粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是若干组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,南充除尘器的压力损失和被处理的含尘空气量都几乎不变;5)除尘系统前后风管设计风速18m/s,主风管直径600mm,考虑到系统阻力,选用4-68-8C离心风机,风机风量:21000m3/h~24000m3/h,风机全压3300Pa~3200Pa;6)为了防止高温烟气进入脉冲南充布袋除尘器,在脉冲南充布袋除尘器进口上设置一个测温点,随时监测进入脉冲南充布袋除尘器的温度,当烟气温度超过设定值100℃时,电控系统会自动发出声光报警并停止风机,避免发生火灾事故。6除尘系统的技术参数脉冲南充布袋除尘器型号:HMC-224;处理风量:16000m3/h~20000m3/h;设计除尘效率:99.9%;总有效过滤面积:228m2;过滤风速:1.2m/min~1.5m/min;滤袋规格:φ130×2500;滤袋数量:224条;滤袋的正常使用温度:100℃;清灰压缩空气压力:0.5MPa~0.7MPa;清灰压缩空气耗量:1.2m3/min;脉冲阀数量:28只;脉冲阀规格:G1”;旋风分离器型号:XDF-1100;配套风机型号:4-68-8C;风量:21000m3/min~24000m3/h;全压:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7运行情况1)整个系统功率:主风机功率30kW+螺旋机功率2.2kW;2)吸尘效果:熔炼炉的吸尘效果达到90%以上;3)排放浓度及排放速率:根据太仓市环境监测站测定,熔炼炉排气筒中颗粒物排放浓度及排放速率达到了《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996表2和表4中的标准。

旋风南充除尘器的结构如图9-23所示含有灰尘的气体,以较高的速度从切线方向由进气管3进入南充除尘器,大部分气体在外壳与中央排气管之间绕轴做自上而下的旋转运动。小部分向上运动,遇顶盖4后返回到大部分气体中。由于离心力的作用,气流中灰尘被抛向外壁z*后落到底部集尘室里,旋转气流中较干净的气体随着锥形底部的收缩而转向中心,z*后受下部阻挡而返回,形成一股上升的旋流,经上面出口排出。    旋风南充除尘器的结构简单,阻力小,处理气量较大,维护方便。但只能除0.05mm以上的较大尘粒,细微尘粒需配合其它南充除尘器才能除掉。。

2、袋式南充除尘器袋式南充除尘器是目前应用广泛、实用高效的除尘设备,技术发展成熟,种类繁多滤料和结构是袋式南充除尘器的根本。2.1袋式南充除尘器的滤料滤料是袋式南充除尘器的核心,南充除尘器的效率、阻力及寿命都与滤料有关。2.1.1国内生产及应用较多的滤料2.1.1.1耐温l30℃以下的聚脂类滤布:涤纶“208”绒布、“729”筒形聚脂平布、涤纶针刺毡等;2.1.1.2耐温220℃以下的合成纤维滤布,其主要纤维有诺美克斯(NOMEX)、芳矾纶,可以做成机织平布,也可以做成针刺毡;2.1.1.3耐温260℃以下的玻纤布,通常都经过“硅油一石墨一聚四氟乙烯”处理。此外,还有氟美斯针刺毡。2.1.2国外品牌滤料国外滤料品种很多,现在许多外商也通过独资或合资的方式在国内生产,可以满足各种不同条件下(如温度、耐酸、碱性等)的需要,其中值得注意的有以下几种:2.1.2.1聚丙烯酸纤维(Dralon—T),耐温135℃,具有良好的性能,特别在耐酸方面优于聚脂和诺美克斯,是工业炉窑烟气除尘较为理想的滤料;2.1.2.2Ryton(赖登)和P一84滤料。这两种滤料耐温较高,分别达190℃和260℃,并具有良好的除尘效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔铝炉收尘比较理想,但其造价要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)滤料,性能很好,也可以用于熔铝炉烟气除尘,只是造价也偏高,难以广泛应用;。

选矿厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘产生,要想使选矿厂各产尘点达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准,必须对产尘点产生的粉尘进行控制,根据矿山粉尘的特点及性质,当然气箱式脉冲南充布袋除尘器是最理想的选择,气箱式脉冲南充布袋除尘器现已在全国大范围推广使用,均达到比较理想的运行效果下面我们介绍下选矿厂几处常见产尘点粉尘治理措施及除尘设备的选择。  1、矿山原料破碎系统南充除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩。  将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过南充除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。  2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式南充除尘器,或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘,宜设独立的干式除尘系统,采用袋式南充除尘器。  3、原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。南充除尘器选用袋式南充除尘器,除尘布袋应具有防静电功能;系统和设备应静电接地,并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。

从技术上保障了水膜南充除尘器内壁水膜的完整性,  (3)水膜南充除尘器供水方式改变后,可重复利用除尘循环水,PP模块节约大量自来水按锅炉年运行时间1500小时计算,每小时耗水30吨,每吨水价格1.5元。每年节水量:G=1500times,30=45000t节约资金:M=45000times,1.5=67500元。PP模块雨水收集系统雨水事故池雨水回收系统雨水收集_。

进一步的,所述脉冲陶瓷膜南充除尘器由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成,所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管,陶瓷管上部设置脉冲反吹系统,下部设置清灰装置进一步的,所述旋风南充除尘器的出气口处设有排气罩。进一步的,所述离心通风机的底部设有风机减震台座。进一步的,所述风机减震台座为弹簧减震器结构。本实用新型具有的优点和积极效果是:冶金工业,炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风南充除尘器,二级脉冲陶瓷膜南充除尘器净化后,达到卫生排放要求,且净化效率高,净化设备耐高温,使用寿命长;具有结构简单,使用方便,加工成本低。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。图中:1、旋风南充除尘器2、脉冲陶瓷膜南充除尘器3、离心通风机4、冲天管5、锥形风帽6、消声器7、风机减震台座具体实施方式如图1所示,本实用新型的高温陶瓷膜双级南充除尘器,包括依次连通的旋风南充除尘器1、脉冲陶瓷膜南充除尘器2和离心通风机3;所述离心通风机3的出风口连通冲天管4,所述冲天管4出口处设有锥形风帽5,冲天管4上设有消声器6,所述离心通风机3的底部设有风机减震台座7,风机减震台座7优选弹簧减震器结构;所述脉冲陶瓷膜南充除尘器2由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成,所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管,陶瓷管上部设置脉冲反吹系统,下部设置清灰装置;所述旋风南充除尘器1的出气口处设有排气罩。本实例的工作过程:上述高温陶瓷膜双级南充除尘器为二级净化系统,一级为旋风南充除尘器,二级为脉冲陶瓷膜南充除尘器。冶金工业,炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风南充除尘器,二级脉冲陶瓷膜南充除尘器净化后,通过离心通风机和与其连接的冲天管排放到室外。脉冲陶瓷膜南充除尘器的多孔陶瓷管壁膜层微孔极小,可过滤2.5μm及以下的粉尘,对雾霾空气污染的处理也有很好的效果。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。